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纸包装盒模切加工注意事项
- 2017-10-29 -

在模切加工过程中,切刀按照形式可分为矮锋刀、单面矮锋刀、高峰刀、单面高峰刀四种类型。这四种类型的模切刀适用的材料类型不同,矮锋刀主要用于加工普通卡纸,单面矮锋刀主要用于加工纤维材料,高锋刀主要用于加工瓦楞纸板、皮革和塑料,单面高锋刀主要用于加工EVA和海绵。


模切刀选择不当,不仅会造成纸a盒模切不良,如模切边存在毛刺、粉尘等,还会使得加工过程中需反复更换模切刀,降低生产效率。一般情况下,用于纸盒模切的模切刀高度为23.8mm,厚度为0.71mm。如果模切加工特殊活件,则需要有针对性地选择模切刀类型。


目前,行业内广泛使用的纸盒模切刀品牌主要有瑞典的SANDVIK、奥地利的BOHLER、日本的TSUKATANI以及台湾的SANLI等。对于质量要求高、生产批量大、需反复加印的活件,建议选用性能优良的进口模切刀;对于质量要求低、生产批量小、主要用于打样的活件,可以选用成本较低的国产模切刀。


按照硬度的不同,海绵胶条一般分为低、中、高三个等级,每个等级海绵胶条的应用场合不同,如硬度为30~45邵氏硬度的海绵胶条适用于定量在300g/m2以下的轻质纸张,硬度为45~60邵氏硬度的海绵胶条适用于瓦楞纸板和定量高于300g/m2的白卡纸,硬度为60~75邵氏硬度的海绵胶条主要用于容易起毛的模切刀口处。


在安装海绵胶条时也需要注意一些细节,如海绵胶条不宜紧贴模切刀的刀身,这是因为在模切过程中海绵胶条会被压缩,当其曲面顶到模切刀身时,就会对模切刀产生一个向外的拉力,导致纸张的模切边呈锯齿状。因此,海绵胶条和模切刀刀身之间需要留有2~3mm的空隙。


一款合适的压痕模也非常重要。选择压痕模时,应主要关注其尺寸精度、底纸硬度和粘贴牢度,当前市场上应用较多的是CITO压痕模。此外,针对不同厚度的纸张,所选压痕模的尺寸规格也不同。


很多人都认为,通过模切使纸张获得良好的加工效果并不是难事,而往往忽略了纸张的内部细节。每一种纸张都有不同的纤维结构、抗变形强度、表面涂布质量,因此,我们在选用纸盒用纸时,首先,要保证其具有较好的耐折性,要求在不覆膜的情况下,其也不易发生爆线现象,且在弯曲时,其表面涂层不至于产生严重的裂纹;其次,同一种纸张单位面积内的厚度须稳定一致,且纸张之间的厚度误差应保持在±5μm以内,否则就很容易造成模切不透、生产效率低下等问题,尤其是对于一些再生加工的纸张;另外,纸张的变形程度对纸盒的模切质量也有着直接的影响,一旦纸张产生变形,就会导致模切套位不准,产生大量废品。有条件的包装印刷企业可通过纸张来料检测,将这些细节问题归整到纸盒质量监控的范畴中来。


在对一批新的活件进行模切加工前,操作人员需要先将模切机的底板清理干净,因为底板表面可能会存在前工序加工中残留的胶黏剂等杂物。此外,操作人员在调节模切压力时,需要由小到大逐步进行,若一次性加大模切压力,会使模切刀和底板受损,严重时还会损坏模切机。


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